根據機組檢修規(guī)模和停用時間，企業電機的檢修分爲A、B、C、D四個等級。
A級檢修是指對(duì)電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢複或提(tí)高設備性能。
B級檢修是指針對(duì)機組某些設備存在問題，對(duì)機組部(bù)分設備進行解體檢查和修理，可根據機組設備狀态評估結果，有針對(duì)性地實施部(bù)分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
C級檢修是指根據設備的磨損、老化規(guī)律，有重(zhòng)點(diǎn)地對(duì)機組進行檢查、評估、修理、清掃(sǎo)。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預(yù)防性試驗等作業以及實施部(bù)分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
D級檢修是指當機組總體運行狀況良好，而對(duì)主要設備的附屬系統和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外，還可根據設備狀态的評估結果，安排部(bù)分C級檢修項目。
一.常規(guī)檢修處理
1.對(duì)高壓電機風罩除塵.
2.檢查高壓電機引線及電源線有無明顯放電現象。
3.外殼完整，無明顯缺陷，表面油漆色調一緻，銘牌清晰。
4.潤滑脂質量符合要求，測量适當。
5.電動機内部(bù)無積灰和油污，風道通暢。
6.外殼防護能力或防爆性能良好，既符合電動機出廠标準，以符合周圍環境的要求。
7.定轉子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現象，槽楔、端(duān)部(bù)墊塊及綁線齊全緊固。
8.定轉子間的間隙符合要求。
9.風扇葉片齊全，角度适合，固定牢固。
10.外殼有良好而明顯的接地（零）線。
11.各部(bù)件的螺栓、螺母、齊全緊固，正規(guī)合适。
12.起動裝置好用，性能符合電動機的要求。
13.勵磁裝置運行穩定可靠，直流電壓、電流能滿足電動機要求。
14.操作盤油漆完好，部(bù)件齊全，接線正規(guī)，标志明顯。
15.保護、測量、信号、操作裝置齊全，指示正确(què)，動作靈活可靠。
16.電動機基礎完整無缺。
17.電源線路接線正确(què)牢固，相序标志分明。
二．運行情況
1.在額定電壓下運行，能達到銘牌數(shù)據要求。
2.換向器、集電環表面光滑，電刷與(yǔ)換向器（或集電環）的接觸良好，運行無火花。電刷壓力适當、均勻，一般應爲15-25KPa，同一電刷組上每一電刷的單位壓力差不得大于10%。
3.運行聲音和電流正常。
4.絕緣電阻在熱狀态下每千伏不小于1MΩ。
5.預(yù)防性試驗合格。
三．技術資料
1.具有銘牌數(shù)據卡片和台(tái)帳
2.高壓電機必須建(jiàn)立設備檔案，其主要内容包括：銘牌數(shù)據以外的主要技術參數(shù)；安裝試車記錄；曆次檢修、試驗的記錄及運轉時間的記錄。
3.設備及其環境
4.主、附機安裝整齊，表面清潔無塵。
5.四周環境整潔，工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現象。
6.設備的維護
四.巡回檢查
1.巡檢周期：操作工4小時，維修值班1天。特殊情況增加巡回檢查次數(shù)。
2巡檢内容
a電機運行的電壓和電流是否正常。
b定子和軸承的溫度是否超過标準或較往日有顯著變化。
C軸承是否有異常聲音。
d電機振動是否太大。
e集電環和換向器是否平滑，運轉時有無火花。
f電機保護接地線是否斷落。
g 表漆有無變色脫落，腐蝕損壞等情況。
3. 定期檢查
a.檢查周期爲每月一次。
b檢查内容及方法
c.在完成2巡檢内容全部(bù)工作的基礎上，按電機完好标準逐項檢查。對(duì)設備缺陷、存在問題做好記錄并及時安排整改。
4. 緊急停車
a.在運行中遇到下列情況之一時，應立即停車并切斷電源，保護好現場。
1)将要發生威脅人身安全的事(shì)态。
2)電機或其附屬電氣設備有絕緣燒焦或冒煙起火時。
3)發生威脅電動機的強大振動時。
4)電動機所驅動的機械損壞時。
5)軸承發熱超過允許溫升極限或冒煙時。
6)在電動機發生異音和迅速發熱的同時，電動機的轉速急劇下降時。
b檢修周期和檢修内容
1) 檢修周期的确(què)定
2)小修6-12個月
3)中修12-24個月
4)大修根據需要确(què)定
5)檢修周期确(què)定的原則
a根據電機運行的環境。
b根據電機運轉時間和運轉速度。
c根據運轉情況和日常巡檢情況。
5. 檢修内容
a電動機不拆端(duān)蓋檢查，并進行外觀清理；
b檢查引線頭是否有過熱現象，緊固連接螺絲；
c檢查軸承潤滑油是否變色或缺油；
d測量電機絕緣電阻和吸(xī)收(shōu)比；
e檢查外殼接地線。
f.拆裝前後，測量定子和轉子之間的氣隙；
g.拆裝前後，測量絕緣電阻和吸(xī)收(shōu)比；
h.檢查轉子短路環和銅條；
i.檢查轉子、風葉；
j進行必要的試驗。
6.檢修方法和質量标準
6.1高壓電動機的拆裝
6.1.1 拆下電機外部(bù)接線并做好标記，然後将地角螺絲松開，将電動機與(yǔ)生産機械分開。
6.1.2用拆卸工具将電機軸伸部(bù)位上的連接件拆下。
6.1.3拆下裝有滾動軸承電機的外蓋，卸下電機端(duān)蓋。拆前務必在端(duān)蓋與(yǔ)機座外殼的接縫處打上标記（前後端(duān)蓋的記号不應相同），并測量定、轉子間隙。
6.1.4拆卸軸承的方法的下列幾種
a用拉具拆卸
b用銅棒拆卸
c擱在圓筒上拆卸
6.1.5電機檢修後的裝配，按拆卸後的相反順序進行。定、轉子氣隙在圓周各點(diǎn)值之差，不得超過算術平均值的10%。
6.2滾動軸承的檢修
6.2.1清洗與(yǔ)檢查
a.确(què)認軸承無明顯缺陷後，進行清洗工作。仔細撬開密封軸承的密封蓋，妥善保存。先用非金屬片刮去軸承及内外軸承蓋裏(lǐ)的舊潤滑脂。再用90-100℃的變壓器油溶化殘存的油脂，并吹拭幹淨。
b.檢查軸承各零件有無劃痕、裂紋、裂縫、斑點(diǎn)、燒傷鏽迹(jì)；用塞尺檢查磨損情況，内外圈相對(duì)滾動時，是否輕快、均勻、靈活、有無雜音、阻滞、卡住或過松現象。
c.用汽油沖洗，并用清潔的白布擦幹，禁止使用棉紗擦試。
d.同時檢查和清洗軸承内外蓋。
6.2.2軸承的更換和安裝
a.不合格和已超使用期的軸承按規(guī)程方法拆卸。
b.新軸承清洗與(yǔ)檢修。
c.将軸承浸沒于油箱中加熱，勿使軸承與(yǔ)箱壁或箱底接觸，加熱溫度100-120℃，時間不少于20min.
d.軸頸處塗一層清潔的機油，迅速推入軸頸部(bù)位。型号爲306及下的軸承，允許不經加熱直接敲入。
e.軸承潤滑的填充量爲軸承與(yǔ)軸承室空間的1/2-1/3，高速電機略偏少。
6.2.3 防爆電機的修理
a.防爆電機的修理與(yǔ)普通電機的修理基本相同，其檢修方法與(yǔ)質量标準規(guī)程相應部(bù)分。
b.拆卸時必須使用套筒扳手等到工具。
c.爲保證防爆性能，所有螺釘、螺帽、墊圈應按原來尺寸配制，不能任意改動。
d.将零固件保管好，各防爆面不得有碰撞，、劃痕等損傷，不得有鏽蝕，不得有油漆。
